提供建议而已，要去面对问题、解决问题还得依靠你自己。
因此培养自我指导的能力是非常重要的。正如同一位运动员教练，他必须随时随地观察选手的表现，找出问题所在，设想解决的方法，并拟定一套训练计划。如今，你就是自己的职场教练，必须自己找到问题、解决问题、突破工作的瓶颈。
1998年4月，海尔在集团范围内掀起了向洗衣机本部住宅设施事业部卫浴分厂厂长魏小娥学习的活动，学习她“认真解决每一个问题的精神”。
为了发展海尔整体卫浴设施的生产，1997年8月，33岁的魏小娥被派往日本，学习掌握世界上最先进的整体卫浴生产技术。在学习期间，魏小娥注意到，日本人试模期废品率一般都在30％～60％，设备调试正常后，废品率为2％。
“为什么不把合格率提高到100％?”魏小娥问日本的技术人员。“100％?你觉得可能吗?”日本人反问。
从对话中，魏小娥意识到，不是日本人能力不行，而是思想上的桎梏使他们停滞于2％。作为一个海尔人，魏小娥的标准是100％，即“要么不干，要干就要争第一”。她拼命地利用每一分每一秒的学习时间，3周后，带着先进的技术知识和赶超日本人的信念回到了海尔。
时隔半年，日本模具专家宫川先生来华访问，见到了“徒弟”魏小娥，她此时已是卫浴分厂的厂长。面对着一尘不染的生产现场、操作熟练的员工和100％合格的产品，他惊呆了，反过来向徒弟请教问题。
“有几个问题曾使我绞尽脑汁地想办法解决，但最终没有成功。日本卫浴产品的现场脏乱不堪，我们一直想做得更好一些，但难度太大了。你们是怎样做到现场清洁的?100％的合格率是我们连想都不敢想的，对我们来说，2％的废品率、5％的不良品率天经地义，你们又是怎样提高产品合格率的呢?”“用心。”魏小娥简单的回答又让宫川先生大吃一惊。用心，看似简单，其实不简单。
一天，下班回家已经很晚了，吃着饭的魏小娥仍然在想着怎样解决“毛边”的问题。突然，她眼睛一亮：女儿正在用卷笔刀削铅笔，铅笔的粉末都落在一个小盒内。魏小娥豁然开朗，顾不上吃饭，在灯下画起了图纸。第二天，一个专门收集毛边的“废料盒”诞生了，压出板材后清理下来的毛边直接落入盒内，避免了落在工作现场或原料上，也就有效地解决了板材的黑点问题。
魏小娥紧绷的质量之弦并未因此而放松。试模前的一天，魏小娥在原料中发现了一根头发。这无疑是操作工在工作时无意间落入的。一根头发丝就是废品的定时炸弹，万一混进原料中就会出现废品。魏小娥马上给操作工统一制作了白衣、白帽，并要求大家统一剪短发。又一个可能出现2％废品的原因被消灭在萌芽之中。
2％的责任得到了100％的落实，2％的可能被一一杜绝。终于，100％，这个被日本人认为是“不可能”的产品合格率，魏小娥做到了，不管是在试模期间，还是设备调试正常后。在工作中，如果人们能够像魏小娥这样用心，也一定能成为第二个“魏小娥”。
任何人在面对工作时，都必须想清楚一个问题：这份工作对我到底具有什么样的意义？我为什么要做这份工作？提高工作动机的关键在于工作对你有什么样的意义。如果你不去思考工作对你的意义，就不会有所成长。事实上，工作的有趣与否，完是个人主观的判断。尽管你可能不喜欢现在的这份工作，但是也不要因此而轻言辞职，你要做的是积极寻找这份工作的正面意义。
你必须学习改变自己的视野，试着从不同的角度重新看待现在的工作，包括从不同的时间点与立场，为自己的工作赋予意义。
---------------
分清楚“想做的”与“应该做的”
---------------
在决定应采取的行动时，必须分清楚哪些是你应该做的、能做的、以及想做的。实际的情况是，你想做的不一定是你应该做的或是能做的，你
必须要做的却又是你不想做的。
“人之所以失败，并非是不努力，只是力气花在错误的地方。成天只顾着‘想做的’事情，至于‘应该做的’却是一件也没做，”改变必须从“应该做的”部分开始，你必须问自己：“现在这份工作，我应该做的是什么？”